重庆内盘管反应釜

电加热不锈钢反应釜操作员注意的事项,1、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。2、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身。3、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。4、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。5、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生。6、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；7、加入固体物料时应小心操作，电机驱动器防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。反应釜釜盖应开设人孔，以便检修和维护。重庆内盘管反应釜

不同用途的反应釜,釜盖开孔数量不同。反应釜盖的开孔配置,也随釜盖直径的大小及出料方式的不同而有差异。如釜盖直径较小,布孔位置不足,可一孔多用。如在人孔盖上设视镜;在进料孔上设置一个水平总管,供几种原料管路并联连接等。若布孔位置富余,为操作方便,除人孔外可再设置手孔。对直接火加热的反应釜,为安全计,都不在釜底开孔接管,出料采用一个插底管,利用真空或气压从釜盖上出料。取样大多用插人液面下的取样管借助真空取样,也有从釜体下部侧壁取样的。因为温度控制特别重要,一般留两个管孔,可装两支不同的温度计。济南反应罐订制厂家盘管式反应釜分为内盘管式和外盘管式，可用于加热或冷却反应釜内的物料。

反应釜的主要作用是实现原料聚合的过程，可以满足原料生产过程，达到理想的生产。但需要注意的是，操作要规范。如果使用反应釜，错误的操作步骤会造成损坏，影响生产。下面我们来简单了解一下化学反应釜使用中的注意事项。操作前检查:化学反应釜操作前，检查设备是否异常。如果设备运行正常，不能打开上盖和触摸面板，以免触电。操作时禁止带压操作，这样不只会损坏设备，还会有危险。在氮气试压过程中，应注意其变化，避免压力过大。

反应釜搅拌的基本原理：打漩现象当搅拌桨叶置于搅拌糟中心位置(大多如此),槽内液体黏度不高,且搅拌桨叶的转速足够高时,槽内液体都会产生切向流动,甚至使全部液体围绕着搅拌轴团团转。槽内液体在离心力作用下涌向槽壁,使周边部分的液面上升,中心部分的液面自然下降,于是形成一个大旋涡(。搅拌桨叶的转速越高,旋涡的深度越深。这种流动形态叫“打漩”。打漩时混合效果不好,特别是靠近中心处.不同液体层之间,几乎无速度梯度,形成了所谓“固体回转部”的不良混合区。此外,旋涡的形成使容器的容积利用率降低,严重时还会吸入空气,使液体中混入气泡,并使搅拌轴受液流冲击,搅拌器振动加剧。因此,在一般情况下都要抑制打漩。抑制打漩的方法主要有两种,一种是搅拌轴偏置,另一种较常用的方法是在搅拌槽内设置挡板。搪玻璃反应釜传热较慢，而且导电性差，需要采取有效的防静电措施。

反应釜的传热结构：普通夹套简称夹套。夹套的高度应不超过釜内液面的高度,以免形成'干烧”,使釜内物料形成局部过热或结焦现象。为了适应反应釜内物料不同的液面高度,同时也为了更方便地调节加热面积的大小,也可将夹套设计成2段或3段。这种设计,特别适用于原料分批加人的反应釜。国内大型的醇酸树脂反应釜,有的夹套为3段(包括釜底在内),有的设计成2段。经验表明,适当降低夹套位置,将夹套设计成2段是恰当的。夹套的宽度大多为50mm,10立方以上的大型反应釜,夹套宽度可放大至100mm左右。为了提高传热效果,常在夹套内设置螺旋导流板。螺旋导流板与釜壁或夹套壁的间隙要尽量小些,以免热载体走“捷径”。螺旋导流板提高了热载体的流速,提高了夹套侧流体的对流传热系数,并使热载体在夹套内均匀分布,防止产生“死角”。反应釜搅拌通过主体流动和湍流脉动实现混合过程。负压反应锅价格

反应釜的搅拌方式可以使液体破碎成较大的液团，从而实现初步的混合。重庆内盘管反应釜

反应釜的分类：1、钢衬PE反应釜：适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。2、钢衬PTFE反应釜：适用的范围：防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。a、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，负压反应釜。b、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。c、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。重庆内盘管反应釜